详细介绍：

喷涂喷漆废水，即喷漆工艺中采用水作为吸收剂的方式将进行工件喷涂时产生的喷雾、有机溶剂吸收进入水中，排出来的一种有机废水。该类水一般循环使用，在循环过程中浓度会发生变化，有机物等污染物含量会升高达到饱和，必须定期更换清水，更换排出的废水会严重破坏生态环境，必须进行处理无害后排放。

一、喷涂喷漆废水污染概况

喷涂喷漆废水，即喷漆工艺中采用水作为吸收剂的方式将进行工件喷涂时产生的喷雾、有机溶剂吸收进入水中，排出来的一种有机废水。该类水一般循环使用，在循环过程中浓度会发生变化，有机物等污染物含量会升高达到饱和，必须定期更换清水，更换排出的废水会严重破坏生态环境，必须进行处理无害后排放。

二、喷漆喷涂废水来源与污染特征

污水来源：

主要来源于喷漆式水帘柜吸收喷雾后产生的废水。

喷涂喷漆废水水质特点：

1、废水间接性排放，喷漆废水污染物质浓度随时间变化较大，导致总体水量水质变化大，给污水的生化处理带来较大难度。

2、有机物浓度高，多为大分子有机物，生物降解速率慢。

3、项目废水成分复杂，含有石油类等难以被生物降解的物质，处理难度较大。

4、污水中营养成分单一，缺乏微生物生产必须的部分营养物质。

5、该废水含有的有机物极易溶于水，且低挥发性有机物相对于高挥发性有机物处理难度大，很难将其与水分离出来，造成有一定的处理难度。

6、喷雾中含有大量喷雾颗粒，因此悬浮物浓度高，色度大。

7、含有部分有毒物质，毒性较大时会影响生化效果，此时必须进行有效的吸收和反应后再处理。

三、喷涂喷漆废水处理难点

虽然水性漆相对于有机溶剂漆有机物含量已经大大降低，但该类废水仍然存在较大的处理难度。该类喷漆废水处理的难点有：有机物浓度高、水量水质变化大，生物降解效率低，缺乏营养物质，含有有毒物质等。

四、喷涂喷漆废水处理工艺

国内喷漆废水的处理方法有以下几类：

1、混凝+Fenton氧化法+过滤

优点：去除率高(处理效率一般在60%-80%)、占地面积小、设备简单、不产生二次污染；

缺点：加药成本高；

适用范围：水量小、浓度低的工厂。

2、除磷反应+气浮+砂滤法

优点：处理效果稳定、运转费用低、占地面积小、设备简单、投资小；

缺点：难以达到理想处理效果；

适用于：磷化油漆废水。

3、混凝+气浮+加压曝气+混凝法

优点：去除率高、降解速率快、占地面积小、容积负荷大；

缺点：供氧量大；

不适用于：低浓度有机废水。

4、混凝+水解酸化+好氧生化法

优点：处理效果稳定、高效、经济、安全、无二次污染、运行简单；

缺点：占地面积大、一次性投资大；

适用于：水量大、浓度小的工厂。

5、气浮(喷漆废水)+生化法(喷漆废水和生活污水)

优点：处理效果好(处理效果可以达到97%-99%)、出水稳定、高效、经济、安全、无二次污染、运行简单；

缺点：占地面积大；

适用于：有大量的生活污水综合处理。

6、漆雾凝聚剂(A/B剂)+物理法

漆雾凝聚剂主要为脱粘剂、pH调整剂、絮凝剂组成。通过添加漆雾凝聚剂使得废水中的漆雾和水溶性有机物电荷遭到破坏、失去粘性从而分离出来，再添加气浮混凝等将漆渣分离出来。漆雾凝聚剂属于污水处理絮凝剂的一种。

优点：去除率高(达到99%)、速率快、设备简单、有利于提高循环水的活性、提高废水的可生化性、降低废水处理成本；

缺点：受微生物影响大，需要进行杀菌/抑菌才能使用；

适用于：各类油漆，各种喷漆循环水重复使用等。